Aluminium spuitgietentransformeert gesmolten aluminium efficiënt in nauwkeurig gevormde, zeer sterke metalen onderdelen. Het is een steunpilaar in talloze industrieën en levert componenten met een hoge maatnauwkeurigheid, uitstekende oppervlakteafwerking en uitstekende dunwandige prestaties. Het begrijpen van het kernproces is van cruciaal belang voor OEM's die op zoek zijn naar betrouwbare, kosteneffectieve en complexe metalen onderdelen. Er zijn twee primaire benaderingen voor de kerngiettechnologie van aluminium. Laten we ze verkennen metMETALLECA.
Proces:
Gesmolten aluminiumlegering wordt handmatig of automatisch vanuit een aparte warmhoudoven in een koude kamer in de machine gegoten. Een hydraulisch aangedreven zuiger perst het metaal vervolgens met hoge snelheid en druk in een afgesloten, watergekoelde stalen matrijsholte. De druk wordt gehandhaafd totdat stolling optreedt.
Voordelen:
Efficiënte verwerking van legeringen met een hoog smeltpunt.
Bijzonder geschikt voor grote gietstukken.
Produceert over het algemeen componenten met een hogere integriteit en lagere porositeit, geschikt voor veeleisende toepassingen.
De levensduur van de huls/zuiger is langer dan bij spuitgieten met een warme kamer.
Nadelen:
KoudAluminium spuitgietenheeft lagere cyclussnelheden dan spuitgieten met een warme kamer.
Het risico op oxide-insluitingen tijdens het gieten van de gietlepel is iets groter.
Nauwkeurige controle van het benodigde volume om consistentie te garanderen.
Proces:
Hoofdzakelijk gebruikt voor zink, magnesium en legeringen met een laag smeltpunt. Het injectiemechanisme wordt ondergedompeld in een plas gesmolten metaal. Terwijl de plunjer omhoog gaat, vult het gesmolten metaal de zwanenhals. De plunjer daalt vervolgens, waardoor het metaal onder hoge druk door het zwanenhalsmondstuk in de matrijsholte wordt geperst. Hoewel dit technisch mogelijk is voor bepaalde aluminiumlegeringen met een laag smeltpunt, is dit uiterst zeldzaam vanwege de snelle corrosie van de ondergedompelde delen.
Voordelen:
HeetAluminium spuitgietenbiedt extreem hoge cyclussnelheden.
Uitstekende metaalreinheid dankzij de ondergedompelde invoermethode.
Zeer efficiënt voor kleine tot middelgrote zinkonderdelen.
Nadelen:
Ongeschikt voor standaard aluminiumlegeringen vanwege corrosie van ferro-injectieonderdelen.
Het shotvolume is beperkt in vergelijking met spuitgieten in een koude kamer.
| Functie | Spuitgieten in koude kamers | Hete kamer spuitgieten |
| Gesmolten metaaltoevoer | Geschept uit een aparte oven | Ondergedompeld injectiemechanisme |
| Primaire legeringen | ADC12(A383), A380, A360, A413 | LASTEN 2, 3, 5, 7 |
| Smeltpunt | Hoog (>~600°C / 1112°F) | Laag (<~425°C / 800°F) |
| Typische druk | 15-150 MPa (2.000-22.000 psi) | 7-35 MPa (1.000-5.000 psi) |
| Cyclussnelheid | Gemiddeld tot hoog | Zeer hoog |
| Bereik onderdeelgrootte | Klein tot zeer groot | Klein tot middelgroot |
| Metaalintegriteit | Hoog (vooral met verbeteringen) | Hoog |
| Ideaal voor | Complexe/hoge sterkte Al-onderdelen | Zinkonderdelen met groot volume |
