Gietdeksel van aluminium spuitgietventilator Fabrikanten

Ons bedrijf, OEM / ODM-leverancier, produceert behuizing voor pompaccessoires voor auto's voor auto's. Dit soort behuizing wordt gevraagd om hoge specificaties te vertonen wat betreft uiterlijk, prestaties, montage en andere aspecten. Er is een rigoureus productieproces van blanco tot bewerkingsproces. In het gietproces richten we ons op matrijsontwerp, giettemperatuur, gietsnelheid, aluminiumhelderheid (uitlaatgas, slakverwijdering), blanco oppervlaktebehandeling. In het productieproces houden we ook rekening met de rationaliteit en stabiliteit van het armatuurontwerp, de bewerkingsprecisie van kritische afmetingen, de rationaliteit van de omzet (methode, bescherming, enz.), De oppervlaktebehandelingsmethode, de standaardverpakking en palletmethoden tot de uiteindelijke verzending .

Wij bieden lampbehuizingen voornamelijk in samenwerking met bekende binnenlandse en buitenlandse klanten met een langdurige stabiele levering. Welkom bij het kopen van Outdoor Lamp Case bij ons.
Aangezien ons productieproces en onze kwaliteitsnormen gecontroleerd zijn, kijken we uit naar meer vragen en samenwerking met nieuwe klanten om een ​​langdurig partnerschap te worden.

De deur- en raamaccessoires omvatten deurbedieningshardware, hoogwaardige huishoudelijke hardware, houten binnendeurbeslag (kunststof, aluminiumlegering), raambeslag, speciale typen raambeslag, afdichtstrip voor het bouwen van deuren en ramen, afdichtingstop voor het bouwen van deuren en ramen , kit voor het bouwen van deuren en ramen, ventilator. Omdat de marktvraag toeneemt, worden de technische vereisten, waaronder intelligentie en gemak, hoger en worden de toepassingen breder.De deur- en raamaccessoires hebben hoge kwaliteitseisen voor materialen, oppervlakken en afmetingen. nul defecten. Om deze reden is een gestandaardiseerd productieproces nodig om de kwaliteit te waarborgen. We richten ons op de selectie van grondstoffen, matrijsvereisten (ontwerp, materiaalkeuze, oppervlaktereinheid, maatnauwkeurigheid, levensduur), de precisienauwkeurigheid van productieapparatuur, productie-efficiëntie, beschermende doorlooptijd, nabewerking, oppervlaktebehandeling, verpakkingsmethoden, enz. .

Drijfstangbus en rubberen bus of rubberen lager als schokdemper wordt veel gebruikt in autochassis, voornamelijk geconcentreerd in de motor, transmissie, aandrijfas en frame- of carrosserieverbinding, evenals het ophangingssysteem. De belangrijkste functie is het dempen van de trillingen die door de motor, de aandrijflijn en het wegdek op het lichaam worden overgebracht, wat de NVH-prestaties van het voertuig aanzienlijk kan verbeteren. Daarom heeft de studie van mechanische eigenschappen en vermoeidheidskenmerken van rubbercomponenten een zeer belangrijke betekenis, de productie van bussen en onderzoek en ontwikkeling heeft vele jaren ervaring opgebouwd, van het proces, proces, kwaliteitscontrole en grondstoffen en andere aspecten van de vorming van een bepaalde standaard en beheer!
We hebben:
Formulering van rubbermateriaal
CAE eindige elementenanalysev
Spectrumsignaalverwerkingscapaciteit
Schimmel ontwerp vermogen
Structureel voorwaarts ontwikkelingsvermogen
Algemene afdichtingstechniek

De ontwikkeling van technologie en infrastructuur gaat snel in de wereld en de nationale in de 21e eeuw. Vooral onroerend goed en nationale grote projecten (zoals nieuwe energie- en waterkrachtcentrales) groeien tegelijkertijd. Alle constructies creëren marktvraag naar gerelateerde industrieën en verhogen de behoefte aan bouwmachines. Bijvoorbeeld zware mijnbouwmachines: metallurgische machines, mijnbouwmachines, hijsmachines, laad- en losmachines, industriële en mijnbouwvoertuigen, cementuitrusting, enz. Bovendien worden bouwplaatsmachines veel gebruikt in de vraag, bouwmachines inclusief vorkheftrucks, scheppen en transportmachines, verdichtingsmachines, betonmachines en Excavator Liner.

Emmertanden van graafmachines zijn vereist voor hoge prestaties en montage. Er is een volwassen gestandaardiseerde productie, inclusief productie-, productie- en controleprocessen van blanco tot warmtebehandeling. In het gietproces richten we ons op matrijsontwerp, giettemperatuur, helderheid van ijzer en gesmolten staal (uitlaatgas, slakverwijdering), materiaal chemische samenstelling, gietsnelheid, blanke oppervlaktebehandeling en maatvastheid van de montage. Bij de warmtebehandeling houden we ook rekening met mechanische eigenschappen van warmtebehandeling, antiroestbehandeling (zoals schilderen), en de standaard verpakkings- en palletmethoden tot de uiteindelijke verzending.