Axiale stromingsventilator Fabrikanten

Het met rubber beklede aandrijfwiel is de algemene term voor veel mechanische onderdelen die de reikwijdte van fysieke beweging kunnen veranderen. De belangrijkste functie is om de kracht, het koppel of de snelheid te veranderen door een aandrijfwielset van meer dan twee verschillende diameters wielen te combineren. Op dit moment zijn de materialen van het aandrijfwiel niet langer beperkt tot staal, ruwijzer, maar nemen aluminiumlegeringen en kunststoffen geleidelijk ook in de markt in beslag.

Speciaal gevormde pakkingen worden gevormd door persen en mallen om externe kracht uit te oefenen op platen, strips, buizen en profielen die resulteren in plastische vervorming of scheiding. Vervolgens krijgen de stempelstukken de behoeften van vorm en grootte.
Met de snelle ontwikkeling van technologie en verbetering van de apparatuurvereisten, neemt de vraag naar precisie-nauwkeurige stempelstukken toe en worden de toepassingen breder.

Pipe Straps worden gevormd door persen en mallen om externe kracht uit te oefenen op platen, strips, buizen en profielen die resulteren in plastische vervorming of scheiding. Vervolgens krijgen de stempelstukken de behoeften van vorm en grootte.
Met de snelle ontwikkeling van technologie en verbetering van de apparatuurvereisten, neemt de vraag naar precisie-nauwkeurige stempelstukken toe en worden de toepassingen breder.

Smeedproces is een van de twee componenten van smeden (smeden en stempelen), waarbij een smeedmachine wordt gebruikt om metalen knuppels te persen om plastische vervorming en elektrische stroomfittingen te produceren om smeden met bepaalde mechanische eigenschappen, vorm en grootte te verkrijgen.
Afhankelijk van de manier waarop de blanco beweegt, kan smeden worden onderverdeeld in vrij smeden, stuiken, extrusie, matrijs smeden, gesloten matrijs smeden, gesloten kop smeden.1.Vrij smeden. Gebruik de slagkracht of druk om het metaal tussen het bovenste en onderste ijzer (aambeeldblok) te vervormen om de vereiste smeedstukken te verkrijgen, voornamelijk handmatig smeden en mechanisch smeden twee soorten.
2.Die smeden. Het smeden van matrijzen is onderverdeeld in smeden van open matrijzen en smeden van gesloten matrijzen. De metalen plano wordt verkregen door compressievervorming in de smeedmatrijsboring van een bepaalde vorm, die kan worden onderverdeeld in koude kop, rolsmeden, radiaal smeden en extrusie, enz.
3, gesloten matrijssmeedwerk en gesloten kopsmeedwerk omdat er geen vliegende rand is, is de bezettingsgraad van materialen hoog. Het is mogelijk om complexe smeedstukken af ​​te werken met een of meerdere bewerkingen. Omdat er geen vliegende rand is, hebben de smeedstukken minder krachtoppervlak en minder belasting nodig. Er moet echter worden opgemerkt dat de blanco niet volledig kan worden beperkt, dus het is noodzakelijk om het volume van de blanco strikt te regelen, de relatieve positie van de smeedmatrijs te regelen en de smeedmatrijs te meten en te proberen de slijtage van de smeedmatrijs te verminderen smeden sterven.

We produceren ventilatorwaaiers die zijn afgestemd op ventilatorhuizen. Ze zijn allemaal vereist door dezelfde klanten. De materialen die worden gebruikt voor de ventilatorwaaier op de markt zijn niet langer beperkt tot het staal of het ruwijzer. Onze productie van de ventilatorwaaier is gemaakt van aluminiumlegering en gewoon koolstofstaal, omdat het kenmerk van lichtgewicht roestvrij staal staal en aluminiumlegering worden geleidelijk in stroom gebruikt.Blowers worden veel gebruikt voor ventilatie, stofafzuiging en koeling in fabrieken, mijnen, tunnels, koeltorens, voertuigen, schepen en gebouwen. Bijvoorbeeld ventilatie en geïnduceerde lucht voor ketels en industriële ovens ; koeling en ventilatie in airconditioning en huishoudelijke apparaten; graan drogen en selecteren; windtunnel en hovercraft Inflatie en voortstuwing, enz. De ventilatorbehuizing wordt gevraagd om hoge specificaties te vertonen wat betreft uiterlijk, prestaties, montage en andere aspecten, ongeacht de algemene vereisten. Er is een rigoureus productieproces van blanco tot bewerkingsproces. In het gietproces richten we ons op matrijsontwerp, giettemperatuur, helderheid van aluminium en gesmolten staal (uitlaatgas, slakverwijdering), gietsnelheid, blanco oppervlaktebehandeling. In het productieproces houden we ook rekening met de rationaliteit en stabiliteit van het ontwerp van de armatuur, de bewerkingsprecisie van kritische afmetingen, de rationaliteit van de omzet (methode, bescherming, enz.), En de standaardverpakkings- en palletmethoden tot de uiteindelijke verzending.

Onze productie van pijpverbindingen kan worden aangepast aan de vereisten van binnenlandse en buitenlandse klanten. De productie zou specifieke vereisten volgen (montage, prestaties, levensduur, corrosieweerstand, enz.) Om de juiste processen en materialen te selecteren. Anders zijn de productie en verwerking gebaseerd op de specificaties van de klant. Wij zijn gespecialiseerd in het produceren van niet-gepatenteerde producten en hebben geen eigen merk. Op dit moment leveren we een paar hoeveelheden voor ondersteunende machines en apparatuur aan binnenlandse en buitenlandse klanten. meer onderzoeken en samenwerking met nieuwe klanten om vennootschap op lange termijn te worden.