op maat gemaakt motoronderdeel met hoge precisie Fabrikanten

De deur- en raamaccessoires omvatten deurbedieningshardware, hoogwaardige huishoudelijke hardware, houten binnendeurbeslag (kunststof, aluminiumlegering), raambeslag, speciale typen raambeslag, afdichtstrip voor het bouwen van deuren en ramen, afdichtingstop voor het bouwen van deuren en ramen , kit voor het bouwen van deuren en ramen, ventilator. Omdat de marktvraag toeneemt, worden de technische vereisten, waaronder intelligentie en gemak, hoger en worden de toepassingen breder.De deur- en raamaccessoires hebben hoge kwaliteitseisen voor materialen, oppervlakken en afmetingen. nul defecten. Om deze reden is een gestandaardiseerd productieproces nodig om de kwaliteit te waarborgen. We richten ons op de selectie van grondstoffen, matrijsvereisten (ontwerp, materiaalkeuze, oppervlaktereinheid, maatnauwkeurigheid, levensduur), de precisienauwkeurigheid van productieapparatuur, productie-efficiëntie, beschermende doorlooptijd, nabewerking, oppervlaktebehandeling, verpakkingsmethoden, enz. .

We produceren ventilatorwaaiers die zijn afgestemd op ventilatorhuizen. Ze zijn allemaal vereist door dezelfde klanten. De materialen die worden gebruikt voor de ventilatorwaaier op de markt zijn niet langer beperkt tot het staal of het ruwijzer. Onze productie van de ventilatorwaaier is gemaakt van aluminiumlegering en gewoon koolstofstaal, omdat het kenmerk van lichtgewicht roestvrij staal staal en aluminiumlegering worden geleidelijk in stroom gebruikt.Blowers worden veel gebruikt voor ventilatie, stofafzuiging en koeling in fabrieken, mijnen, tunnels, koeltorens, voertuigen, schepen en gebouwen. Bijvoorbeeld ventilatie en geïnduceerde lucht voor ketels en industriële ovens ; koeling en ventilatie in airconditioning en huishoudelijke apparaten; graan drogen en selecteren; windtunnel en hovercraft Inflatie en voortstuwing, enz. De ventilatorbehuizing wordt gevraagd om hoge specificaties te vertonen wat betreft uiterlijk, prestaties, montage en andere aspecten, ongeacht de algemene vereisten. Er is een rigoureus productieproces van blanco tot bewerkingsproces. In het gietproces richten we ons op matrijsontwerp, giettemperatuur, helderheid van aluminium en gesmolten staal (uitlaatgas, slakverwijdering), gietsnelheid, blanco oppervlaktebehandeling. In het productieproces houden we ook rekening met de rationaliteit en stabiliteit van het ontwerp van de armatuur, de bewerkingsprecisie van kritische afmetingen, de rationaliteit van de omzet (methode, bescherming, enz.), En de standaardverpakkings- en palletmethoden tot de uiteindelijke verzending.

METALLECA® mechanische apparatuur Uitlaatpijpen gemaakt in China worden voornamelijk gebruikt in landbouwmachines, auto's en bouwmachines. Ze moeten een goede warmteafvoer en afdichtingseigenschappen hebben voor de functie van uitlaatgas, uitlaatgaszuivering en geluidsreductie.
De materialen van uitlaatpijpen voor mechanische apparatuur zijn niet langer beperkt tot het staal en ruwijzer op de markt. De dunne en lichte legeringen van roestvrij staal en titanium hebben geleidelijk de doorlatende materialen vervangen. Ons bedrijf levert het materiaal van de huidige aluminiumlegering.

Chinees spreekwoord: een werkman moet eerst zijn gereedschap slijpen als hij zijn werk goed wil doen. Met de snelle ontwikkeling van de technologie voor medische hulpmiddelen neemt de vraag naar precisie-stansonderdelen voor medische hulpmiddelen toe. Tegelijkertijd worden de technische vereisten hoger en worden de toepassingen steeds breder. De accessoires voor medische hulpmiddelen hebben hoge kwaliteitseisen nodig voor materialen, oppervlakken en afmetingen. Om deze reden is een gestandaardiseerd productieproces nodig om de kwaliteit te waarborgen. We richten ons op de selectie van grondstoffen, matrijsvereisten (ontwerp, materiaalkeuze, oppervlaktereinheid, maatnauwkeurigheid, levensduur), de precisienauwkeurigheid van stempelapparatuur, productie-efficiëntie, beschermende doorlooptijd, nabewerking, oppervlaktebehandeling, verpakkingsmethoden, enz. .

Shell of Gas Cutting Machine wordt voornamelijk gebruikt in gassnijmachines en laserstraalsnijmachines. Snijmachines worden veel gebruikt in verschillende industrieën, vooral in moderne innovatieve productie die de marktvraag versnelt. Om deze reden is de vraag naar snijmachinegerelateerde onderdelen en componenten geleidelijk toegenomen.

Emmertanden van graafmachines zijn vereist voor hoge prestaties en montage. Er is een volwassen gestandaardiseerde productie, inclusief productie-, productie- en controleprocessen van blanco tot warmtebehandeling. In het gietproces richten we ons op matrijsontwerp, giettemperatuur, helderheid van ijzer en gesmolten staal (uitlaatgas, slakverwijdering), materiaal chemische samenstelling, gietsnelheid, blanke oppervlaktebehandeling en maatvastheid van de montage. Bij de warmtebehandeling houden we ook rekening met mechanische eigenschappen van warmtebehandeling, antiroestbehandeling (zoals schilderen), en de standaard verpakkings- en palletmethoden tot de uiteindelijke verzending.